盤式制動器組成方法

　　盤式制動器組成方法

　　1. 制動盤直徑

　　制動盤直徑D應(yīng)盡可能取大些，這時制動盤的半徑得到增加，可以降低制動鉗的夾緊力，減少襯塊的單位壓力和工作溫度。受輪輞直徑，制動盤的直徑通常選擇為輪輞直徑的70%一79%。總質(zhì)量大于2t的汽車應(yīng)取上限。

　　2. 制動盤厚度

　　制動盤厚度對制動盤質(zhì)量和工作時的溫升有影響。為使質(zhì)量小些，制動盤厚度不宜取得很大;為了降低溫度，制動盤厚度又不宜取得過小。制動盤可以做成實(shí)心的，或者為了散熱通風(fēng)的需要在制動盤中間鑄出通風(fēng)孔道。一般實(shí)心制動盤厚度可取為10—20mm，通風(fēng)式制動盤厚度取為20～50mm，采用較多的是20—30mm。在高速運(yùn)動下緊急制動, 制動盤會形成熱變形, 產(chǎn)生顫抖。

• 上一篇：新款回轉(zhuǎn)剎車TYW系列液壓塊式制動器
• 下一篇：制動器廠家講述電磁制動器的工作原理